유리 생산에 크롬 가루 적용
유리 공장에서 크롬 가루를 사용하는 것은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
1. 착색 기능
유리에 특정 색상 부여
크롬 분말의 크롬 원소는 고온 반응을 통해 다양한 화합물을 형성하여 유리를 녹색, 갈색 또는 검은색으로 보이게 하며, 맥주병이나 와인병과 같은 용기 유리의 녹색 착색에 널리 사용됩니다. 자외선
차단
녹색 유리는 크롬산염 분말의 존재로 인해 자외선 투과를 효과적으로 차단하여 병에 든 액체(예: 맥주 및 와인)를 빛에 의한 변질로부터 보호하고 유통 기한을 연장할 수 있습니다.
2. 성능 향상
내후성 향상
크롬 분말은 유리의 자외선, 산화 및 부식 저항성을 향상시켜 복잡한 환경에서도 안정적인 외관과 성능을 유지할 수 있도록 합니다.
기계적 강도 향상
크롬 분말을 첨가하면 유리의 내충격성, 내굴곡성 및 경도를 크게 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다.
내화성 및 내마모성 최적화
크롬은 유리의 밀도, 내화성 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 생산 공정 최적화 용융 온도
낮춤
크롬 분말을 첨가하면 유리의 용융 성능을 향상시키고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
기포 배출 촉진
유리 액체의 청징 효과를 최적화하여 기포 잔류물을 줄이고 제품 투명도를 향상시킵니다.
4. 사양 및 매개변수
크롬 함량
일반적으로 사용되는 크롬 함량 범위는 40%~52%(Cr₂O₃ 기준)입니다.
입자 크기 선택 용기
유리 착색에는 600메시, 800메시, 1000메시, 고투명 제품용 초미분말(예: 5마이크론) 등 필요에 따라 다양한 메시 크기(200메시~2500메시)를 선택하십시오.
요약하자면, 유리 공장에서 크롬 분말은 착색, 성능 향상, 공정 최적화 등 여러 측면에서 활용됩니다. 화학적 안정성과 입자 크기 조절 가능성으로 인해 유리 제조의 핵심 원료로 사용됩니다.
