크롬철사의 주요 특성 및 용도
크롬철사는 크롬철사라고도 하며 크롬 스피넬 계열에 속합니다. 주요 광물 조성은 CR203입니다. 실제 광물은 다양한 스피넬의 혼합물입니다.
크롬철사의 밀도는 4~4.8g/cm3이고, 모스 경도는 5.5~6이며, 내화도는 1800℃ 이상입니다.
크롬철사의 주요 특성
1) 크롬철사는 알칼리성 슬래그에 대한 내성이 우수하고 산화철 등과 반응하지 않으므로 실제 적용 시
크롬철사는 열화학적 모래 고착을 피할 수 있습니다. 2) 용융 금속의 주조 공정에서 크롬철사 자체가 고상 소결을 거쳐 용융 금속의 침투를 방지하여 기계적 모래 고착을 방지합니다.
3) 크롬철사의 열전도도는 실리카 모래보다 몇 배나 높아 주조물의 냉각 속도를 높일 수 있습니다. 따라서 크롬철사는 실제 응용에서 외부 냉철의 역할을 할 수 있습니다.4
) 크롬철사의 가장 유해한 불순물은 탄산염(CaCO3·MgCO3)으로 고온 금속과 접촉하면 CO2로 분해되어 주조물에 기공을 쉽게 일으킬 수 있습니다.일반적으로 탄산염을 함유한 크롬철사는 900~950℃에서 소성하여 그 안의 탄산염을 분해합니다.5
) 크롬철사의 입자 크기가 내화성에 미치는 영향
크롬철사의 입자 크기는 내화도에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 과거에는 입자가 너무 굵으면 주물의 표면 마감이 떨어진다고 여겨졌지만, 크롬철사로 만든 주형과 주형 코어 표면에는 일반적으로 일정 두께의 코팅을 분사하여 주물의 표면 마감에 거의 영향을 미치지 않습니다.
일반적으로 대형 강재 주물에 사용되는 주형 크기는 AFS40-45, 중소형 부품에는 AFS45-55 또는 AFS40-50입니다. 또한, 일부 소규모 펌프 산업에서는 경제적 요인을 고려하여 지르콘 모래 대신 크롬철사를 사용하는 등 특수한 경우도 있습니다. 이러한 공장에서 구매하는 크롬철사는 AFS50-60, AFS60-70, 심지어 AFS70-80 등의 매우 미세한 입자를 요구합니다.
크롬철사의 용도
크롬철사는 주로 수십 톤 이상의 대형 저탄소강 주물에 사용됩니다. 이러한 대형 주물은 크롬철사를 성형 재료로 사용하기에 가장 적합합니다. 일반적으로 크롬철사의 크기는 AFS40-45, 또는 더 거친 AFS35-40이어야 합니다. 그러나 지난 10년 동안 크롬철사는 자동차 엔진 산업의 소형 주물에도 널리 사용되었습니다. 이는 크롬철사가 높은 내화도를 가지고 있어 매끄럽고 고품질의 주물을 생산할 수 있기 때문입니다.
