코팅 산업에서의 크롬철광 분말의 적용
코팅 산업에서 크롬철광 분말의 적용은 주로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다. 물리적 및 화학적 특성과 다양한 메시 크기의 가공 형태와 결합하여 주요 적용 시나리오는 다음과 같습니다.
1. 고온 내화 코팅
내화 성능 향상
크롬철광 분말은 1900℃를 초과하는 내화도로 인해 고온 환경에서 코팅의 안정성을 크게 향상시킬 수 있으며, 고온에서 코팅이 연화되거나 벗겨지지 않도록 하며 야금 가마, 유리로 및 기타 장비에 적합합니다.
내식성 향상
높은 경도(모스 경도 5.5-6.5)와 밀도(3.0-4.8g/cm³)로 인해 특히 알칼리성 슬래그와 접촉하는 산업 현장에서 용융 금속 침투 및 화학적 침식에 대한 코팅의 우수한 저항성이 제공됩니다.
2. 산업용 보호 코팅
내후성 및 내식성
크롬철광 분말의 화학적 안정성은 코팅의 자외선, 비바람, 산성 매체에 대한 내성을 향상시키고 옥외 장비, 선박 등의 코팅 수명을 연장할 수 있습니다.
내마모성 및 내스크래치성
높은 경도는 코팅의 기계적 강도를 향상시키고 마찰이나 충격으로 인한 마모를 줄일 수 있습니다. 바닥 코팅, 기계 장비 표면 보호 및 기타 분야에 적합합니다.
3. 기능성 코팅
착색 및 장식용 코팅
200-325메시 크롬철광 분말은 유리 용기(예: 맥주병), 세라믹 유약 및 장식용 코팅의 녹색 또는 갈색 착색제로 사용하여 천연 미네랄 색상을 제공할 수 있습니다.
특수 코팅 첨가제
초미세 메쉬(예: 2000-2500메시) 크롬철광 분말은 잉크 안료 및 고정밀 인쇄 코팅에 사용되어 안료의 분산 및 접착력을 향상시킵니다.
4. 적용 사례
도자기 산업: 타일, 수공예품 등에 사용되는 녹색 유약 첨가제로 사용됩니다. 유리 산업: 소다석회 유리 용기의 착색제로 녹색 유리 제품이 생산됩니다. 주조 및 내화 재료: 고온 용융 금속 침식 저항성을 향상시키기 위해 주조 코팅 및 내화 벽돌 표면 코팅에 사용됩니다. 코팅에 사용되는 크롬철광 분말은 고유한 고온 내성, 화학적 안정성 및 착색 특성을 기반으로 널리 사용됩니다. 다양한 메시 크기의 제품은 기본 보호부터 고급 장식까지 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.
Haixu Abrasive Chromite Powder Factory는 모델을 생산할 수 있습니다.
180메시(85마이크론), 200메시(75마이크론), 270메시(53마이크론), 325메시(45마이크론), 400메시(38마이크론), 500메시(25마이크론), 600메시(23마이크론), 800메시(18마이크론), 1000메시(13마이크론), 1200메시(12마이크론), 1500메시(10마이크론), 1600메시(9마이크론), 1800메시(8마이크론), 2000메시(6.5마이크론), 2200메시(6마이크론), 2500메시(3~5마이크론)
