내화벽돌에 크롬가루를 도포하는 방법 

내화벽돌에 크롬가루를 도포하는 방법 

내화벽돌에 크롬 분말을 사용하는 것은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
1. 마그네시아-크롬 내화벽돌 생산의 핵심 원료로서
‌마그네시아-크롬 벽돌 제조‌: 크롬 분말을 마그네시아 모래와 혼합한 후 고온에서 소성하여 고온 안정성과 알칼리성 슬래그 침식 저항성이 우수한 마그네시아-크롬 내화벽돌을 제조합니다. 철강 산업의 래들 슬래그 라인에서 널리 사용되며 고온 슬래그 침식에 효과적으로 저항할 수 있습니다.
‌크롬 코런덤 벽돌 제조 ‌: 크롬 분말을 알루미나와 혼합하고 고압 성형 및 고온 소결을 통해 크롬 코런덤 벽돌을 제조합니다. 고순도, 고강도 및 우수한 열 안정성을 가지며 유리 가마 라이닝 및 용선 전처리 장치와 같은 고온 환경에 적합합니다.
2. 재료 특성 개선을 위한 첨가제로서
‌치밀화 소결 촉진 ‌ : 크롬 분말을 첨가하면 내화벽돌의 소성 성형을 촉진하고, 성형 밀도를 증가시키며, 소결 중 알루미나와 고용체를 형성하여 내열충격성과 내슬래그 침식성을 향상시킬 수 있습니다.‌

슬래그 저항성 향상 ‌ : 크롬 분말의 화학적 안정성은 산화철과 같은 물질과의 반응을 방지하여 내화벽돌의 용융 금속 및 알칼리성 슬래그 침투에 대한 저항성을 크게 향상시키고 모래 부착 결함을 줄입니다.‌
3. 적용 시나리오 확장 및 성능 최적화
‌고온 산업용로 ‌ : 크롬 분말 기반 내화벽돌은 철강 및 시멘트와 같은 산업의 고온로 라이닝에 사용되며 1900°C 이상의 온도를 견딜 수 있어 장기간 고온 작업의 요구를 충족합니다.‌
열전도도 및 체적 안정성 ‌ : 크롬 분말의 높은 열전도도는 열의 균일한 확산을 가속화하고 국부적인 열응력을 줄일 수 있습니다. 가열 시 안정적인 체적 특성은 열팽창 및 수축으로 인한 내화벽돌의 균열을 방지하여 수명을 연장할 수 있습니다.‌
4. 특수 기능성 내화 재료 개발
크롬 분말은 복합 내화 캐스터블 또는 분무 재료를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 내마모성과 높은 경도를 겸비하여 쓰레기 소각로나 석탄 슬러리 가스화 장치와 같은 극한 작업 환경의 내마모성 요건을 충족할 수 있습니다.
이러한 응용 분야를 통해 크롬 분말은 내화 벽돌 분야에서 고온 성능, 기계적 강도 및 내구성을 전반적으로 향상시켜 현대 고온 산업에 필수적인 핵심 소재로 자리매김했습니다.