컬러 유약 안료 연구 개발에 크롬철광 분말의 적용
컬러 유약 안료 연구 개발에 크롬철광 분말을 적용하는 것은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.1
. 기본 색상 기능
다색 표현
크롬철광 분말은 크롬의 산화 상태 변화를 통해 유약에 녹색, 보라색, 파란색, 노란색 및 기타 색상을 표현할 수 있습니다.예를 들어, 산화 크롬(Cr₂O₃)은 고온 소성 중에 유약 매트릭스와 반응하여 안정적인 녹색 또는 청록색 색조를 생성합니다.
향상된 금속 광택
크롬 원소는 유약에서 금속 산화물 결정 구조를 형성하여 세라믹 표면에 독특한 금속 광택을 부여하고 예술적 세라믹의 시각적 효과를 향상시킵니다.2
. 색상 조절 및 블렌딩 기술
화학적 원자가 조절
소성 분위기(산화 또는 환원)를 제어하고 크롬 원소(예: Cr³⁺ 또는 Cr⁶⁺)의 원자가를 조절하여 짙은 녹색에서 주황색으로 점진적으로 변화하는 효과를 얻을 수 있습니다. 복합비 색상 매칭
크롬철광 분말은 다른 착색제(산화철, 코발트, 망간 등)와 함께 사용하여 색상 영역을 확장할 수 있습니다.
예를 들어:
청자색 톤을 생성하기 위해 산화 코발트와 결합합니다.
갈색-녹색 합성 효과를 생성하기 위해 산화 철과 혼합합니다.
3. 성과 및 프로세스 적응성
고온 안정성
크로마이트 분말은 1200~1400℃의 고온에서도 색상 안정성을 유지하여 소성 중 퇴색이나 색상 차이가 발생하지 않습니다.
소결 온도 최적화
크롬철광 분말을 첨가하면 알루미나 기반 유약의 소결 온도를 낮출 수 있습니다(예: 1700℃에서 약 1520℃로). 또한 생산 주기를 단축하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
4. 응용 시나리오 확장
아트 세라믹
정교한 블렌딩을 통해 앤틱 유약, 크리스털 유약 등의 특수 효과를 구현하여 고급 예술 작품의 색상 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
산업용 색상 표준 제품
크롬철광 분말의 색상 재현성을 활용하여 전자 세라믹, 건축용 타일 등 분야에서 대량 생산 가능한 표준화된 산업용 착색제를 개발했습니다. 참고: 크롬철광 분말의 첨가 비율은 유약 조성(예: 실리콘-알루미늄 비율), 소성 온도 및 기타 변수에 따라 유동적으로 조절해야 합니다. 과도한 첨가는 유약 균열 또는 과도한 색상 발생을 유발할 수 있습니다.
정저우 하이쉬 연마재 유한회사는 장기간에 걸쳐 크롬철광 분말을 생산하며 다음과 같은 크기를 생산할 수 있습니다.
180mesh(85um), 200mesh(75um), 270mesh(53um), 325mesh(45um), 400mesh(38um), 500mesh(25um), 600mesh(23mesh), 800mesh(18um), 1000mesh(13um), 1200mesh (12um), 1500mesh(10um), 1600mesh(9um), 1800mesh(8um), 2000mesh(6.5um), 2200mesh(6um), 2500mesh(3-5um)
시험이나 공부를 위해 샘플이 필요하면, 우리가 준비해 드릴 수 있습니다.
