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ZHENGZHOU HAIXU
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세라믹 및 유리 산업에서 프리트, 유약, 안료 및 잉크에 있어서 크롬철광 분말의 역할

세라믹 및 유리 산업에서 프리트, 유약, 안료 및 잉크에 있어서 크롬철광 분말의 역할

크롬 가루 2500메시
{%표제%}

세라믹 및 유리 산업에서 크롬철광 분말의 역할

I. 프리트 제조
고온 안정성
크로마이트 분말은 최대 2150°C의 융점과 최대 1850°C의 소결 온도로 인해 고온 킬른 환경을 견딜 수 있으며 프리트 제조 시 안정적인 화학적 및 물리적 특성을 유지합니다.

소결 온도 낮추기
크롬철광 분말을 첨가하면 알루미나 기반 세라믹의 소결 온도가 크게 낮아집니다(예: 1700°C에서 약 1520°C로). 따라서 생산 주기를 단축하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

2. 유약 제조
색상 표현 및 미관 유약
첨가제인 크롬산염 분말의 크롬 원소(Cr₂O₃)는 세라믹 표면에 금속 광택과 녹색, 청색과 같은 풍부한 색상을 부여하여 제품의 미관을 개선합니다. ‌성능 최적화
‌ 유약의 경도와 내마모성을 향상시키고 세라믹 제품의 수명을 연장합니다.‌
유약의 열 충격 안정성을 개선하여 고온 환경에서 균열이나 변형 가능성을 줄입니다.‌
유약 결정화의 활성화 에너지를 줄이고 저가 세라믹의 품질 안정성을 개선합니다.‌

3. ‌안료 제조
‌ ‌천연 녹색 미네랄 안료
‌ 크롬철광 분말은 녹색 안료로 직접 사용되며, 세라믹 유약, 유리 용기(녹색 맥주병 등), 예술 작품의 착색에 적합하며, 화학 합성 없이 자연스러운 색상을 표현할 수 있습니다.‌
‌내후성 및 내열성
‌ 크롬 기반 안료는 고온 소성 시 색상이 안정적이며, 자외선 저항성, 방풍성 및 내우성 특성을 가지고 있어 야외 또는 고온 장면에 적합합니다.‌

4. ‌잉크 제조
‌ ‌색상 향상
‌ 잉크에 첨가된 초미립 크롬산염 분말은 인쇄된 색상의 채도와 밝기를 향상시키고 인쇄 효과를 개선할 수 있습니다.‌
코팅 성능 향상
‌ 높은 경도와 내마모성은 잉크 코팅의 내긁힘성을 향상시키고 인쇄물의 수명을 연장할 수 있습니다.‌

종합적인 적용 시나리오 예시
‌ ‌ 세라믹 산업 ‌ : 유색 유약 타일, 예술 도자기, 고온로 튜브 및 기타 제품용 유약 및 안료

유리 산업 ‌ : 녹색 또는 올리브색 유리병의 착색제로 사용됩니다. ‌잉크 산업‌ : 포장재 및 장식재에 적합한 고안정성 인쇄 잉크 생산.

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