잉크 안료 분야에서 크롬 가루의 응용
잉크 안료 분야에서 크롬 가루의 적용은 주로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다.1
. 핵심 성능 이점
내열성 및 화학적 안정성
크롬 가루 (주로 Cr₂O₃, FeO, MgO로 구성됨)는 고온 안정성과 화학적 내식성을 가지고 있으며, 인쇄 공정 중 고온 환경과 산-염기 매체를 견딜 수 있으며, 잉크 색상이 오래 지속되고 변색되지 않도록 보장합니다.
높은 은폐력 및 연색 효과
자연스러운 검은색 또는 짙은 갈색 색상과 미세하게 분쇄된 입자 특성으로 잉크에 높은 은폐력을 부여하여 인쇄된 색상을 더욱 생생하고 풍부하게 만들어 특히 어두운 잉크 공식에 적합합니다.
환경 보호 특성
천연 미네랄 소재로서 합성 안료보다 환경 보호 기준에 더 부합하며 잉크 생산의 환경 부담을 줄일 수 있습니다.2
. 가공 기술 및 사양 요구 사항
초미분 분쇄 기술
잉크 안료는 안료의 균일한 분산을 보장하고 착색 균일성을 향상시키기 위해 2000메시 이상의 초미분 크롬산염 분말을 사용해야 합니다. 성분 관리
잉크 등급 크롬 가루는 일반적으로 화학적 안정성과 연색 성능을 보장하기 위해 44-50%의 Cr₂O₃ 함량이 필요합니다.
3. 특정 적용 시나리오
인쇄 잉크 착색제
검정 또는 진한 잉크의 착색제로 직접 사용되며 포장 인쇄, 장식 인쇄 및 기타 분야에 적합합니다.
특수 잉크 첨가제
고온 내성 라벨 인쇄, 화학 장비 식별 및 기타 시나리오에서 사용되며 내열성 및 내식성을 활용하여 잉크의 수명을 연장합니다.
4. 산업 비교 우위
크롬 산화물 그린(인공 합성)과 비교하여 크롬 가루는 비용이 저렴하고 복잡한 합성 공정이 필요하지 않으며 천연 광물의 환경적 이점을 유지하여 일부 잉크 제형의 대체 선택이 되고 있습니다.
